Dvostruko ubrizgavanje u kalupe
Kratki opis:
Dvostruko ubrizgavanje u kalupe je postupak oblikovanja plastike u kojem se istovremeno istiskuju dva kompleta kalupa na istu mašinu za ubrizgavanje da bi se dobio jedan dio dva različita plastična materijala.
Dvostruko ubrizgavanje u kalupe (naziva se i dvostruko ubrizgavanje, dvobojno ubrizgavanje).
Dvostruko ubrizgavanje u kalupe je postupak plastičnog kalupovanja u kojem se istovremeno ubrizgavaju dva kompleta kalupa na istu mašinu za ubrizgavanje da bi se dobio jedan dio dva različita plastična materijala. Ponekad su dva materijala različite boje, ponekad su dva materijala različite tvrdoće i mekoće, čime se postižu potrebna mehanička svojstva i estetika proizvoda.
Primjena plastičnog kalupa i dijelova sa dvostrukim ubrizgavanjem
Plastični dijelovi proizvedeni pomoću dvostrukog ubrizgavanja u kalupe široko se koriste u elektroničkim proizvodima, električnim alatima, medicinskim proizvodima, kućanskim aparatima, igračkama i gotovo svim ostalim poljima od plastike. Proizvodnja i kalupi dvobojnih kalupa, kao i istraživanje i razvoj dvobojnih mašina za brizganje i sirovine za dvobojne kalupe, takođe su se brzo razvili.
Vitrina dijelova s dvostrukim ubrizgavanjem
Koriste se dvije različite vrste plastike, a proizvodi od plastike koji se mogu jasno razlikovati između dvije vrste plastike nazivaju se dijelovi s dvostrukim ubrizgavanjem.
Koja je prednost dvostrukog ubrizgavanja u kalupe?
U usporedbi s tradicionalnim injekcijskim prešanjem, postupak dvokomponentnog ubrizgavanja u kalup ima sljedeće prednosti:
1. Unutarnji i vanjski slojevi dijelova usvajaju različite materijale s različitim karakteristikama, poput onih s dobrom čvrstoćom u unutarnjem sloju i onih s bojom ili zrnom na vanjskoj površini, kako bi se postigli sveobuhvatan učinak i izgled.
2. Koordinacija materijala mekog i tvrdog: Glavni dio dijela koristi tvrde materijale, površina za podudaranje sklopa pomoću elastične meke smole (TPU, TPE) može imati vrlo dobar učinak brtvljenja na proizvodu, kao što je vodootporan, otporan na prašinu.
3. Prema različitim karakteristikama upotrebe, poput površinskog sloja teških dijelova, koristi se mekana plastična smola, tijelo ili jezgra dijela koristi tvrdu plastičnu smolu ili pjenasta plastika može smanjiti težinu.
4. Nisko kvalitetni osnovni materijali mogu se koristiti za smanjenje troškova.
5. Materijal jezgre dijelova može koristiti skupe i posebne površinske osobine, poput anti-elektromagnetskih smetnji, visoke provodljivosti i drugih materijala za povećanje performansi proizvoda.
5. Površina ili jezgra dijelova mogu biti izrađeni od skupih materijala s posebnim svojstvima, poput anti-elektromagnetskih smetnji, visoke provodljivosti i drugih materijala za povećanje performansi proizvoda.
6. Pravilno miješanje kortikalnih i jezgrovitih materijala može smanjiti zaostali napon, povećati mehaničku čvrstoću ili površinska svojstva dijelova.
7. U usporedbi s prekomjernim oblikovanjem, ima velike prednosti u kvaliteti, cijeni i produktivnosti.
Nedostatak dvostrukog ubrizgavanja u kalupe
1. Potrebno je uložiti u kupovinu mašine za dvostruko ubrizgavanje u kalupe.
2. Usklađivanje kalupa za dvostruko ubrizgavanje zahtijeva preciznost: stražnji kalupi imaju iste zahtjeve. Kada se proizvod promijeni u dizajnu, oba kalupa moraju napraviti iste promjene kako bi se osiguralo isto. To dodaje opterećenje održavanju matrice.
3. Mašina za dvostruko ubrizgavanje u kalupe je da dva para kalupa dijele prostor i snagu iste mašine za brizganje, tako da se proizvodi velikih razmjera ne mogu ubrizgati.
Razlika između postupka dvostrukog ubrizgavanja u kalupe i postupka prekomjernog prešanja
Dvostruko ubrizgavanje u kalup i preformiranje su i sekundarno ubrizgavanje, ali su prilično različiti.
1. Kalupi za prekomjerno oblikovanje, poznati i kao sekundarno kalupiranje, izvode se na uobičajenim mašinama za brizganje. Proizvod se formira u dvije faze. Nakon što se proizvod ukloni iz jednog kompleta kalupa, stavlja se u drugi set kalupa za drugo brizganje. Stoga se za postupak preformiranja koristi uobičajena mašina za brizganje.
2. Dvostruko ubrizgavanje u kalupe je da se dvije vrste plastičnih materijala ubrizgavaju u istu mašinu za brizganje, formirajući dva puta, ali proizvod izlazi samo jednom. Općenito se ovakav postupak oblikovanja naziva i brizganjem dvostrukog materijala, koji se obično dovršava sa dva kompleta kalupa i zahtijeva posebnu mašinu za dvostruko ubrizgavanje u kalupe.
3. Dvostruko ubrizgavanje je kontinuirani način proizvodnje. Ne vrši vađenje i postavljanje dijelova u sredinu, štedi vrijeme i pogreške pri ponovnom postavljanju dijelova, uvelike smanjuje stopu loše proizvodnje i uvelike poboljšava kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje u usporedbi s postupkom prekomjernog oblikovanja.
4. Proces prekomjernog oblikovanja pogodan je za injekcijsko prešanje proizvoda s niskim zahtjevima kvalitete i malim narudžbama. Ograničen specifikacijama mašine za dvostruko ubrizgavanje u kalupe, uglavnom nije pogodan za ubrizgavanje većih dijelova.
5. Dva prednja kalupa kalupa za dvostruko ubrizgavanje moraju biti identična, a kalupi za inkapsulaciju nemaju ovaj zahtjev. Stoga su preciznost i troškovi kalupa za dvostruko ubrizgavanje veći od onih u kapsuliranim kalupima za ubrizgavanje.
Savjeti postupka dvostrukog ubrizgavanja u kalupe:
1. U procesu dvostrukog ubrizgavanja u kalupe postoje četiri bitna elementa: mašina za dvostruko ubrizgavanje, kalup za dvostruko ubrizgavanje, odgovarajući plastični materijal i razuman dizajn dijelova.
2. Izbor materijala za dvostruko ubrizgavanje u meku i tvrdu gumu Mora postojati određena temperaturna razlika između tačke topljenja dvije vrste materijala za dvobojno brizganje. Generalno se preporučuje da je tačka topljenja prvog materijala za ubrizgavanje viša od tačke topljenja drugog materijala za ubrizgavanje i da tačka topljenja prvog materijala za ubrizgavanje bude viša od tačke topljenja drugog materijala za ubrizgavanje.
3. Slijed ubrizgavanja prozirnih i netransparentnih materijala: prvi hitac napravljen je od netransparentnih materijala, a drugi hitac je napravljen od prozirnih materijala. Na primjer, netransparentni materijali obično su računala s visokom temperaturom materijala, a za drugi prozirni materijal koriste se PMMA ili PC. PC treba zaštititi sprejom UV. PMMA može odabrati UV ili očvršćavanje. Ako na površini postoje znakovi, mora odabrati UV.
Šta je mašina za dvostruko ubrizgavanje u kalupe?
Mašina za injekcijsko prešanje sa dvije cijevi i sistemom ubrizgavanja i mehanizmom za pretvaranje položaja kalupa naziva se mašina za dvostruko ubrizgavanje, koja se koristi za dvostruko ubrizgavanje u kalupe. Mašine za ubrizgavanje u kalup obično imaju dvije vrste: mašine za paralelno ubrizgavanje u kalup sa vijkom za ubrizgavanje i vertikalne mašine za ubrizgavanje u kalup sa vijkom za ubrizgavanje.
Šta je kalup sa dvostrukim ubrizgavanjem?
Kalup koji ubrizgava dvije vrste plastike uzastopno i proizvodi dvobojne proizvode naziva se dvobojni kalup. Dvobojni kalupi za ubrizgavanje obično su dva kompleta kalupa za jedan dio, što odgovara prvom i drugom snimku. Stražnja matrica (muška kocka) dviju matrica je ista, ali prednja matrica (ženska matrica) je drugačija.
Kalupi za dvostruko ubrizgavanje moraju se postaviti na mašinu za dvostruko ubrizgavanje da bi se normalno proizvodilo.
Savjeti za dizajn kalupa sa dvostrukim ubrizgavanjem
1. Jezgra i šupljina kalupa
Oblikovni dio kalupa za dvostruko ubrizgavanje u osnovi je isti kao i onaj općeg kalupa za ubrizgavanje. Razlika je u tome što se udarac kalupa za injektiranje u dva položaja treba smatrati istim, a udubljeni kalup treba dobro surađivati s dva udarca. Generalno je ova vrsta plastičnih dijelova manja.
DUPLO-INJEKCIJSKI KALUP
2. Mehanizam izbacivanja
Budući da se dvobojni plastični dijelovi mogu oblikovati tek nakon drugog ubrizgavanja, mehanizam za oblikovanje na primarnom uređaju za ubrizgavanje neće raditi. Za horizontalno rotirajuću mašinu za ubrizgavanje, mehanizam za izbacivanje injekcione mašine može se koristiti za izbacivanje izbacivanja. Za vertikalno rotirajuću mašinu za ubrizgavanje ne može se koristiti mehanizam za izbacivanje izbacivanja mašine za ubrizgavanje. Mehanizam za izbacivanje izbacivanja izbacivanja hidrauličkim izbacivanjem može se postaviti na okretni sto.
3. Sistem kapija
Budući da je riječ o kalupu sa dvostrukim ubrizgavanjem, sistem za zabijanje podjeljen je na jedan sistem ubrizgavanja i sekundarni sistem ubrizgavanja, koji se sastoje od dva uređaja za kalupiranje.
4, Konzistentnost osnova kalupa Budući da je metoda dvostrukog ubrizgavanja u kalupe posebna, treba međusobno surađivati i koordinirati, tako da veličina i preciznost dva para uređaja za navođenje kalupa trebaju biti dosljedni. Za vodoravno rotirajuće kalupe za ubrizgavanje visina zatvaranja kalupa trebala bi biti jednaka, a središte dva kalupa trebalo bi biti na istom radijusu okretanja, a razlika je 180. Za vertikalno rotirajuću mašinu za kalupe, dva para kalupa treba biti na istoj osi.
Razvoj kalupa sa dvostrukim ubrizgavanjem
Iz karakteristika i primjene višebojnog kalupa za brizganje i kalupa sa dvostrukim materijalom, može se vidjeti da će u budućnosti postojati trend postepene zamjene tradicionalnog postupka brizganja. Inovativna tehnologija ubrizgavanja u kalupe ne samo da poboljšava preciznost postupka ubrizgavanja u kalupljenje, već i otvara polje procesa ubrizgavanja u kalupe. Inovativna oprema i postupci za izbacivanje dovoljni su da zadovolje sve veću potražnju za raznolikim, visokokvalitetnim proizvodima s visokom dodanom vrijednosti.
Mestech godinama nudi kalupljenje sa dvostrukim ubrizgavanjem na automobilske futrole, ručne školjke opreme, kućišta zvučnika, tipke, ručke i druge dvobojne ili dva materijalna proizvoda. Molimo kontaktirajte nas ako imate potrebe.
