Dizajn metalnih dijelova

Kratki opis:

Dizajn metalnih dijelova uključuje definiciju strukturnog oblika, dimenzije, površinske tačnosti i sveobuhvatna mehanička svojstva, a na kraju izlaze crteži do proizvodnje završnih dijelova.


Detalji proizvoda

Metalni dijelovi se široko koriste u raznim industrijama. Dizajn metalnih dijelova izvor je života metalnih dijelova. Mestech pruža sve vrste precizne obrade metalnih dijelova, obrade učvršćenja i obrade učvršćenja za komunikacijsku opremu, opremu za energiju vjetra, medicinsku opremu i elektroničku opremu.

Fizička i hemijska svojstva, veličina, oblik, upotreba okoline i primjena različitih metalnih dijelova su sveobuhvatni i raznoliki, a tehnologija njihove obrade također je vrlo mnogo.

Da bismo dobro odradili posao dizajniranja metalnih dijelova, moramo razjasniti tri važne stvari.

1.korištenje okoline dijelova i zahtjevi za dijelove

(1). Zahtjevi za veličinom

(2). Zahtjevi za tvrdoćom

(3). Tačnost površine

(4). Zahtjevi protiv korozije

(5). Zahtjevi za snagom

(6). Zahtjevi za krutošću

(7). Zahtjevi za električnu i toplotnu provodljivost

(8). Zahtevi za težinu

(9). Zahtjevi za duktilnost

Metal part design (1)

Inženjer dizajnira

2. Pravilno odaberite prave materijale

Principi odabira materijala za dizajniranje metalnih dijelova su sljedeći:

(1). udovoljava upotrebnim svojstvima: materijal mora biti u stanju udovoljiti projektnim zahtjevima čvrstoće, žilavosti, tvrdoće, vodljivosti i ostalih pokazatelja.

(2) Dobre performanse obrade: jednostavna za obradu i stabilna proizvodnja, kako bi se osigurala visoka brzina prolaska i kako bi se udovoljilo zahtjevima dizajna u pogledu tačnosti dimenzija i zahtjeva performansi.

(3) Ekonomija: može ostvariti veliku proizvodnju s niskim troškovima.

Klizni ležaj i postolje ležaja

Metal part design (4)

Zupčanici dizajnirani

Dio za žigosanje

Metal part design (5)

Aluminijumsko kućište

Uzimajući u obzir zahtjeve tehnologije obrade dijelova, odnosno dizajn dijelova, treba razmotriti relevantnu tehnologiju obrade kako bi se osigurale potrebne performanse i tačnost, kako smanjiti poteškoće obrade, troškove i poboljšati produktivnost.

(1) Obrada: za dijelove sa strogim mehaničkim svojstvima (čvrstoća, tvrdoća) i dimenzijskom preciznošću i stabilnošću, kao što su zupčanici, radilice, ležajevi i drugi dijelovi prijenosnika za alatne strojeve ili građevinske strojeve, općenito se bira legura čelika ili bakra. Metoda obrade je mehaničko rezanje.

(2). žigosanje: za dijelove tankih ploča, poput kontejnera, školjki, sjenila ili dijelova lima, obično se koristi lim ili žigosanje. Preciznost ove tehnologije obrade niža je od preciznosti rezanja, pa neke dijelove sa zahtjevima preciznosti treba obraditi.

(3) Lijevanje pod tlakom: za neke dijelove složenog oblika, uglavnom dijelove od obojenih metala, poput školjke motora, hladnjaka i nosača svjetiljki izrađenih od legure aluminija, legure cinka, legure magnezija i bakra, lijevanje kalupa može u velikoj mjeri uštedjeti rezanje količine i postizanje visoke stope proizvodnje. Pogodno za masovnu proizvodnju.

(4) Ostala tehnologija obrade: ekstruzija metala pogodna je za masovnu proizvodnju metalnih profila sa stalnim poprečnim presjekom, a sinterovanje u prahu koristi se za masovnu proizvodnju dijelova od nehrđajućeg čelika.

 

Mestech pruža kupcima OEM dizajn i obradu metalnih dijelova. Ako imate bilo kakvih potreba ili trebate dodatne informacije, kontaktirajte nas.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Srodni proizvodi