Ubrizgavanje ABS smole

Mestech ima veliko iskustvo u brizganju ABS-a. Naša usluga brizganja smole od ABS-a stvara komponente koje se koriste u raznim industrijama i za širok spektar primena. Naša vrhunska oprema brzo će vam oduzeti posao od početka do kraja s kvalitetnim rezultatima. Plastična ABS smola (akrilonitril-butadien-stiren) je najčešće korišten polimer. ABS je poznat po svojim dobrim svojstvima dimenzijske stabilnosti, sjaja, oblikovanja i površinske obrade. Injecton kalupi su glavna obrada za stvaranje ABS proizvoda.Fizička svojstva ABS smole: Maksimalna temperatura: 176 ° F 80 ° C Minimalna temperatura: -4 ° F -20 ° C Sposobnost autoklava: Nema tačke topljenja: 221 ° F 105 ° C Vlačna čvrstoća: 4.300psi Tvrdoća: R110 UV otpor: Loša boja: Prozirna specifična težina : 1.04 Prednosti ubrizgavanja ABS smole1. Dobra električna svojstva 2. Otpornost na utjecaj 3. Izvrsna kemijska otpornost, posebno na brojne oštre kiseline, glicerin, lužine, mnoge ugljikovodike i alkohole, anorganske soli 4. Kombinira snagu, krutost i žilavost u jednom materijalu 5. Izvrsna stabilnost pri opterećenju Lagan 7. Obrada dimenzionalne stabilnosti i sjaja površine su dobri, lako se boje, boje, mogu se i raspršivati ​​metalom, galvaniziranjem, zavarivanjem i lijepljenjem te drugim performansama sekundarne obrade. 8. ABS se po potrebi može izrađivati ​​u raznim bojama. Ako ABS-u dodate aditiv koji usporava plamen ili anti-ultraljubičasti dodatak, može se koristiti za proizvodnju komponenata vanjskih uređaja ili okruženja sa visokim temperaturama.

Primjena plastične ABS smoleABS ima svoj otisak u širokom spektru aplikacija zbog svojih sveobuhvatnih dobrih performansi i dobre procesne sposobnosti. Glavni sadržaji su sljedeći: 1. Automobilska industrija Mnogi dijelovi u automobilskoj industriji izrađeni su od ABS-a ili legura ABS-a. Na primjer: automobilska kontrolna ploča, vanjska ploča karoserije, unutrašnja ukrasna ploča, upravljač, zvučna izolacijska ploča, brava vrata, branik, ventilacijska cijev i mnoge druge komponente ABS se široko koristi u unutrašnjoj dekoraciji automobila, kao što su sklop kutija za rukavice i raznih predmeta izrađena od ABS-a otpornog na toplinu, gornji i donji dodaci na vratima, maska ​​za spremnik za vodu od ABS-a i mnogi drugi dijelovi od ABS-a kao sirovine Količina ABS dijelova koji se koriste u automobilu je oko 10 kg. Između ostalih vozila, i količina ABS dijelova je prilično zapanjujuća. Glavni dijelovi automobila izrađeni su od ABS-a, poput armaturne ploče s PC / ABS-om kao kostur, a površina je izrađena od PVC / ABS / BOVC filma. 2. Elektronički i električni uređaji ABS se lako ubrizgava u ljusku i precizne dijelove složenog oblika, stabilne veličine i lijepog izgleda. Stoga se ABS široko koristi u kućanskim aparatima i malim aparatima, poput TV uređaja, snimača, frižidera, frižidera, mašina za pranje rublja, klima uređaja, usisavača, kućnih faks uređaja, zvuka i VCD-a. ABS se također široko koristi u usisavačima, a dijelovi koje proizvodi ABS koriste se i u kuhinjskom posuđu. Proizvodi za ubrizgavanje ABS čine više od 88% ukupnih plastičnih proizvoda hladnjaka. 3. Uredska oprema Budući da ABS ima sjajni sjaj i lako se oblikuje, uredskoj opremi i mašinama je potreban lijep izgled i dobra ručka, kao što su futrola za telefon, futrola za memoriju, računar, faks mašina i duplikator, ABS dijelovi se široko koriste. 4.Industrijska oprema Budući da ABS ima dobro oblikovanje, korisno je napraviti šasiju i školjku opreme velike veličine, male deformacije i stabilne veličine. Kao što su operativna kontrolna ploča, radni stol, bazen za tečnost, kutija za dijelove itd.

 

Dizajn proizvoda i kalupa

1. Debljina stijenke proizvoda: Debljina stijenke proizvoda povezana je s dužinom protoka taline, efikasnošću proizvodnje i zahtjevima za upotrebu. Odnos maksimalne duljine protoka ABS taline i debljine stijenke proizvoda je oko 190: 1, što varira ovisno o kvaliteti. Stoga debljina stijenki ABS proizvoda ne smije biti pretanka. Za proizvode kojima je potrebna galvanska obrada, debljina stijenke trebala bi biti malo deblja kako bi se povećalo prianjanje između premaza i površine proizvoda. Iz tog razloga debljinu stijenke proizvoda treba odabrati između 1,5 i 4,5 mm. Razmatrajući debljinu stijenke proizvoda, trebali bismo obratiti pažnju i na jednolikost debljine stijenke, ne preveliku razliku. Za proizvode koje je potrebno galvanizirati, površina treba biti ravna i neispuštena, jer se ti dijelovi lako prianjaju na prašinu zbog elektrostatičkog učinka, što rezultira slabom čvrstoćom premaza. Pored toga, treba izbjegavati postojanje oštrih uglova kako bi se spriječila koncentracija stresa. Zbog toga je prikladno zahtijevati prijelaz luka pri kutovima okretanja, debljinama spojeva i ostalim dijelovima.

 

2. Nagib za oblikovanje: Nagib za oblikovanje proizvoda izravno je povezan s njihovim skupljanjem. Zbog različitih razreda, različitih oblika proizvoda i različitih uvjeta oblikovanja, skupljanje pod pritiskom ima neke razlike, uglavnom u 0,3 0,6%, ponekad i do 0,4 0,8%. Stoga je preciznost dimenzija oblikovanja proizvoda velika. Za ABS proizvode, nagib za oblikovanje smatra se na sljedeći način: jezgreni dio je 31 stupanj duž smjera oblikovanja, a šupljinski dio je 1 stepen 20 'duž smjera oblikovanja. Za proizvode složenog oblika ili sa slovima i uzorcima, nagib za oblikovanje treba odgovarajuće povećati.

 

3. zahtjevi za izbacivanjem: jer očigledna završna obrada proizvoda ima veći utjecaj na performanse galvanskog galvaniziranja, izgled manjih ožiljaka bit će očit nakon galvanizacije, pa će uz zahtjev da u šupljini kalupa ne postoje ožiljci efektivno područje izbacivanja trebalo bi biti veliko, sinhronizacija upotrebe više izbacivača u procesu izbacivanja trebala bi biti dobra, a sila izbacivanja trebala bi biti ujednačena.

 

4. Ispuh: Da bi se spriječio loš ispuh tijekom postupka punjenja, sagorijevanje taljevine i očiglednih linija šavova, potrebno je otvoriti otvor za odzračivanje ili otvor za odzračivanje dubine manje od 0,04 mm kako bi se olakšalo ispuštanje plina iz talina inča. 5. Klizač i kapija: Da bi se ABS što brže napunio sve dijelove šupljine, promjer klizača ne smije biti manji od 5 mm, debljina kapije treba biti veća od 30% debljine proizvoda, a duljina ravnog dijela (odnosi se na dio koji će ući u šupljinu) trebala bi biti oko 1 mm. Položaj vrata treba odrediti prema zahtjevu proizvoda i smjeru protoka materijala. Na površini premaza ne smije postojati rampa za proizvode koji se trebaju galvanizirati.

 

Obrada površina i dekoracijaABS je lako bojiti i bojiti. Takođe se može prskati metalom i galvanizirati. Stoga su ABS dijelovi često ukrašeni i zaštićeni toniranjem ubrizgavanjem i prskanjem, tiskom svile, galvaniziranjem i vrućim utiskivanjem na površinu dijelova za oblikovanje. 1. ABS ima dobre karakteristike ubrizgavanja i kroz kalupe može dobiti razne vrste zrna, magle, glatke i zrcalne površine. 2. ABS ima dobar afinitet boje, a površinama prskanjem lako je dobiti površine u različitim bojama. I sitotiskom raznih znakova i uzoraka. 3. ABS ima dobre elektrokemijske karakteristike galvanizacije i jedina je plastika koja bez elektro-galvanizacije lako može dobiti metalnu površinu. Metode elektroenergetskog oplaćivanja uključuju elektroenergijsko bakranje, elektroenergiranje niklom, elektroenergijsko posrebrenje i elektroenergiranje hromom.