Kalup za vruće trkače
Kratki opis:
Kalup za vruće trkačeje vrsta kalupa koji koristi uređaj za grijanje kako bi se rastopina u klizaču neprekidno stvrdnula. Budući da je plastika u klizaču uvijek rastopljena, a materijal mlaznice za hlađenje ne treba vaditi za vrijeme ubrizgavanja. Ima kraći ciklus oblikovanja od tradicionalnog kalupa i štedi više sirovina, pa se kalup za vruće trljanje široko koristi u razvijenim zemljama i regijama u svijetu.
Kalup za vruće klizanje je vrsta kalupa koji koristi uređaj za grijanje kako bi se talina u klizaču neprekidno stvrdnula. Budući da je plastika u klizaču uvijek rastopljena, a materijal mlaznice za hlađenje ne treba vaditi za vrijeme ubrizgavanja. Ima kraći ciklus oblikovanja od tradicionalnog kalupa i štedi više sirovina, pa se kalup za vruće trljanje široko koristi u razvijenim zemljama i regijama u svijetu.
Sustav kalupa za vruće kalupe u kalupu važan je potporni podsustav sustava kalupa za ubrizgavanje. Osigurava da se rastopljeni plastični materijal u vodilici dugo drži na konstantnoj temperaturi električnim grijanjem. To je važno sredstvo za pomoć u proizvodnji velikih, tankozidnih visokokvalitetnih površinskih dijelova koji se proizvode injekcijskim prešanjem i postizanju efikasne proizvodnje.
Kalup za ubrizgavanje vrućeg trkača
Sistem vrućih trkača u kalupu
Struktura sistema vrućih trkača
Sustav vrućeg pokretača uglavnom se sastoji od mlaznice za vruće ulje, razdjelnika vrućine, regulatora temperature i dodatne opreme. Postoje dvije vrste vrućih mlaznica: otvorena vruća mlaznica i vruća mlaznica sa pin ventila. Budući da oblik vruće mlaznice izravno određuje odabir sistema vrućeg klizača i proizvodnju kalupa, sistem vrućeg klizača obično se dijeli na otvoreni sistem vrućeg klizača i sistem vrućeg klina ventila sa zatičem. Razdjelna ploča koristi se u hranjenju s više šupljina ili u više točaka, u hranjenju u jednoj točki, ali pomak nivoa materijala. Materijal je obično P20 ili H13. Razdjelna ploča obično se dijeli na dvije standardne i nestandardne kategorije. Njegova struktura uglavnom je određena raspodjelom šupljine u kalupu, rasporedom mlaznica i položajem vrata. Kutija za kontrolu temperature uključuje domaćin, kabel, konektor i ožičenje muške i ženske utičnice itd. Pribor za vruće vodilice obično uključuje: grijač i termoelement, brtveni prsten vodilice, konektor i razvodnu kutiju itd.
Vrste sistema za vruće trkače:
Postoje dvije vrste vrućih trkača: otvoreni sistem vrućih trkača i sistem vrućih trkača sa iglastim ventilom. Imenovani su prema otvorenoj vrućoj mlaznici i vrućem klizaču ventila s iglom.
1). Otvoreni tip
Otvoreni kalup za vruće klizanje ima prednosti jednostavne strukture, visokih ograničenja materijala, lakog izvlačenja žice i propuštanja niti, lošeg kvaliteta površine i nekoliko primjena u visoko preciznim kalupima u inozemstvu. Isti kalup može se miješati s iglastim ventilima različitih proizvođača. Otvoreni vrući trkač može se podijeliti u dva dijela: veliki vodeni vod za vodeni otvor i vrući trkač sa točkovnim vratima. Vruća vodilica point gate-a, kao što i samo ime govori, vrata point point-a su vrlo mala, uglavnom samo 80 žica, površina proizvoda je vrlo glatka, pogodna za brizganje malih proizvoda. Uređaj za vruće otvaranje velikih vrata ima veliku kapiju i veliku količinu ubrizgavanja, što je pogodno za ubrizgavanje velikih proizvoda
2). Tip ventila sa zatičem
Ventil s vretenastim ventilom štedi materijal, površina plastičnih dijelova je lijepa, unutarnja kvaliteta je kompaktna, a čvrstoća velika. Na svijetu postoje dva glavna vrela za ubrizgavanje iglastih ventila (prema principu ubrizgavanja): tip cilindra i tip opruge.
Razlika između tipa opruge i tipa cilindra je u tome što ne može kontrolirati vremenski slijed i riješiti problem traga zavarivanja. Razvijene su mlaznice otporne na habanje, ventila sa opružnim klinovima i mlaznice za unutarnje grijanje.
Kako djeluje vrući trkač?
Budući da su grijaća šipka i grijaći prsten smješteni blizu ili u središtu klizača, čitav klizač od izlaza mlaznice do vrata stroja za brizganje u kalupu je u stanju visoke temperature, što zadržava plastiku u klizaču u topljenju država. Stoga se tehnologija vrućih trkača ponekad naziva i sistemom sudopera sa toplotnim cijevima ili kalupom bez trkača. Sustav vrućeg pokretača uglavnom se sastoji od mlaznice za vruće ulje, razdjelnika, kutije za regulaciju temperature i pribora.
Karakteristike vrućeg trkača
Primjena tehnologije sistema toplog kalupa postaje sve zrelija. Ima brojne prednosti, što promovira razvoj industrije brizganja pod pritiskom. Postoje i neki nedostaci koje bismo trebali uzeti u obzir u aplikaciji.
Prednost kalupa za sistem vrućih trkača
A. Pogodno za velike proizvode
Zbog velike veličine, velikog volumena ubrizgavanja i velike površine dijelova, teško je održavati plastiku u uobičajenom injekcijskom kalupu i ispuniti šupljinu u stanju topljenja na visokoj temperaturi. Ubrizgavanje u više tačaka sa vrućim trkačem mora se koristiti da bi se osiguralo potpuno ubrizgavanje u kalupe.
B. Pogodno za objekte koji se teško oblikuju
Visoka viskoznost, niska viskoznost, visoka temperatura oblikovanja. Hot runner sistem može riješiti ove probleme. Na primjer: ubrizgavanje metalnog praha, ubrizgavanje keramičkog praha, ubrizgavanje plastičnih magneta, ubrizgavanje plastičnih ležajeva, termoplastična guma (TPE). C. Ušteda troškova
Ubrizgavanje vrućim trkačem, bez mlaznice, bez otpada trkača, štedi mnogo materijalnih troškova.
D. Smanjite pritisak ubrizgavanja, uštedite energiju, poboljšajte produktivnost mašine za brizganje, smanjite habanje kalupa.
E. Pogodno za velike brzine ubrizgavanja u kalupe. Brzo ubrizgavanje u kalupe ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje tankozidnih proizvoda kao što su čaše i posude.
F. Poboljšanje kvaliteta proizvoda
U procesu oblikovanja kalupa za vruće klizanje, temperatura topljenja plastike precizno se kontrolira pomoću sistema za vruće klizanje. Plastika može ravnomjernije teći u svaku šupljinu, što rezultira dijelovima istog kvaliteta. Dijelovi vrućih klizača imaju dobar kvalitet, nisko zaostalo naprezanje i male deformacije nakon oblikovanja. Mnoge visokokvalitetne proizvode na tržištu proizvode kalupi za vruće trkače. Mnogi plastični dijelovi u Motorola telefonima, HP printerima i Dellovim prijenosnim računalima izrađeni su s kalupima za vruće trkače.
G. Promoviranje automatizacije proizvodnje
Gotov proizvod je oblikovan kalupom za vruće trkače, nema potrebe za obrezivanjem vrata, a hladni trkač se reciklira. Povoljan je za automatizaciju proizvodnje. Mnogi strani proizvođači kombinuju "vrući trkač" sa automatizacijom, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.
Nedostatak kalupa sistema vrućih trkača
U usporedbi s kalupom za hladne trke, nedostaci kalupa za vruće trkače sažeti su u sljedećim aspektima.
A. Komponente vrućih klizača koje rastu cijene kalupa su skuplje, a troškovi kalupa za vruće kalupe mogu se znatno povećati. Ako je djelomični izlaz mali, a omjer troškova kalupa visok, to nije ekonomično.
B. Visoki zahtjevi za opremom Kalup za vruće klizanje mora biti precizno obrađen. Integracija i koordinacija sistema za zagrijavanje i plijesan vrlo su stroge, inače će u procesu proizvodnje kalupa biti mnogo ozbiljnih problema.
C. Složeni rad i održavanje
U usporedbi s kalupom za hladne trkače, rad i održavanje kalupa za vruće trkače je složeno. Ako se koriste nepravilno, dijelove vrućeg klizača lako je oštetiti i ne mogu se proizvesti, što rezultira velikim ekonomskim gubicima.
Uopšteno govoreći, kalupi za vruće kalupe sve se više koriste zbog svoje visoke efikasnosti i visokokvalitetnih proizvoda, razvojem tehnologije za preradu kalupa i tehnologije opreme za ubrizgavanje.
Primjena toplog kalupa
1. Za dijelove velike veličine
Za dijelove čija je veličina veća od 300 mm, zapremina i prostor ubrizgavanja plastike su veći zbog velike veličine. Ako se rastopljena plastika prebrzo ohladi, punjenje šupljine nije dovoljno, što rezultira nedostatkom ljepila i konkavne. Sudoper i očigledna linija fuzije, ili temperaturna razlika prevelika je da bi prouzrokovala skupljanje ili izobličenje deformacija dijelova. Stoga će dodavanje vrućeg klizača osigurati da injektirana tečna plastika dugo održava konstantnu temperaturu i osigurava da se talina može brzo i potpuno napuniti. Šupljina i brzo oslobađanje stresa donose kvalificirane proizvode. Ovi proizvodi uključuju: plastičnu kutiju za odlaganje, pretvornu kutiju, plastičnu paletu, automobilsku kontrolnu ploču, odbojnik itd.
2. Za dijelove sa tankim zidovima
Za tankozidne dijelove debljine manje od 1,0 mm, odvođenje toplote je brzo, a hlađenje brzo, talinu nije lako ispuniti ili je vrlo lako stvoriti zračne žigove i ozbiljne deformacije. Brzina punjenja topljenog ljepila može se povećati korištenjem vrućeg pokretača, što je korisno za brzinu punjenja ljepila za topljenje. Dijelovi su u potpunosti oblikovani. Ovi proizvodi uključuju ljusku mobilnog telefona, ploču itd. Ako se kalup za vrući klip kombinira s brzom mašinom za ubrizgavanje (potpuno električna mašina za ubrizgavanje), najtanja dimenzija dijelova može biti 0,30 mm do 0,50 mm.
3. Koristi se za visokokvalitetne dijelove izgleda: sjenilo lampe, perle lampe,
Visokokvalitetni vanjski dijelovi poput automobilskih svjetiljki i LED perli zahtijevaju visoku optičku prozirnost i ne mogu imati nedostatke u boji i otisku zraka; instrument prozirna ploča za jako svjetlo, kao i ogledalo kućnih aparata; velike veličine Vanjski poklopac električne opreme mora biti opremljen mjestima za uvlačenje ljepila na površinu dijelova, ali nisu dopušteni ožiljci za hranjenje ljepila.
4. Koristi se za strukturne složene dijelove
Ovakva vrsta proizvoda uglavnom je posljedica potrebe proizvoda, u unutrašnjosti ima mnogo stepenica i rebara, a put toka taline je dvojak, složen i težak za punjenje. Postoje mnoge vrste okvira lampi.
5. Za dijelove slabe fluidnosti
Kako bismo poboljšali i poboljšali svojstva plastike, u plastiku ćemo dodati staklena vlakna, usporivač plamena, metalni prah, ugljični prah i anti-ultraljubičaste aditive. To može poboljšati dimenzijsku stabilnost i sintezu dijelova, te mehanička svojstva, otpornost na vatru, električna svojstva i otpornost na starenje. Na primjer, koristi se za vanjsku razvodnu kutiju, ljusku komunikacijskog proizvoda, školjku kućanskih uređaja i dijelove.
6. Za velike dijelove serije
Kontrola troškova velikih dijelova serije je vrlo važna. Kako bi se skratilo vrijeme brizganja i izbjegli troškovi koje donosi dio mlaznice, često se koriste kalupi za vruće kalupe.
Kompanija Mestech specijalizirala se za razne plastične dijelove za proizvodnju kalupa i proizvodnju injekcija. Stekli smo bogato iskustvo u proizvodnji prozirnog sjenila, velike plastične školjke i kalupa za vruće kalupe za ubrizgavanje u više šupljina. Radujemo se mogućnosti suradnje i pružanja usluge na ovom području. Molimo kontaktirajte nas.
Karakteristike vrućeg trkača Primjena tehnologije sistema vrućih trkača postaje sve zrelija. Ima brojne prednosti, što promovira razvoj industrije brizganja pod pritiskom. Postoje i neki nedostaci koje bismo trebali uzeti u obzir u aplikaciji. Prednost kalupa za sistem vrućih trkača
A. Pogodno za velike proizvode Zbog velike veličine, velikog volumena ubrizgavanja i velike površine dijelova, teško je održavati plastiku u uobičajenom injekcijskom kalupu i ispuniti šupljinu u stanju topljenja pri visokim temperaturama. Ubrizgavanje u više tačaka sa vrućim trkačem mora se koristiti da bi se osiguralo potpuno ubrizgavanje u kalupe.
B. Pogodno za predmete koji se teško oblikuju. Visoka viskoznost, niska viskoznost, visoka temperatura oblikovanja. Hot runner sistem može riješiti ove probleme. Na primjer: ubrizgavanje metalnog praha, ubrizgavanje keramičkog praha, ubrizgavanje plastičnih magneta, ubrizgavanje plastičnih ležajeva, termoplastična guma (TPE).
C. Ušteda troškova Ubrizgavanje vrućim trkačem, bez mlaznice, bez otpada trkača, štedi puno materijalnih troškova.
D. Smanjite pritisak ubrizgavanja, uštedite energiju, poboljšajte produktivnost mašine za brizganje, smanjite habanje kalupa.
E. Pogodno za velike brzine ubrizgavanja u kalupe. Brzo ubrizgavanje u kalupe ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje tankozidnih proizvoda kao što su čaše i posude.
F. Poboljšanje kvaliteta proizvoda U procesu oblikovanja kalupa za vruće klizanje, temperatura topljenja plastike precizno se kontrolira pomoću sistema za vruće klizanje. Plastika može ravnomjernije teći u svaku šupljinu, što rezultira dijelovima istog kvaliteta. Dijelovi vrućih klizača imaju dobar kvalitet, nisko zaostalo naprezanje i male deformacije nakon oblikovanja. Mnoge visokokvalitetne proizvode na tržištu proizvode kalupi za vruće trkače. Mnogi plastični dijelovi u Motorola telefonima, HP printerima i Dellovim prijenosnim računalima izrađeni su s kalupima za vruće trkače.
G. Promoviranje automatizacije proizvodnje Gotov proizvod se formira pomoću kalupa za vruće klizanje, nema potrebe za obrezivanjem vrata, a hladni klizač se reciklira. Povoljan je za automatizaciju proizvodnje. Mnogi strani proizvođači kombinuju "vrući trkač" sa automatizacijom, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.
Nedostaci kalupa sistema za vruće trčanje U usporedbi s kalupom za hladne trkače, nedostaci kalupa za vruće trkače sažeti su u sljedećim aspektima.
A. Komponente vrućih klizača koje rastu cijene kalupa su skuplje, a troškovi kalupa za vruće kalupe mogu se znatno povećati. Ako je djelomični izlaz mali, a omjer troškova kalupa visok, to nije ekonomično.
B. Visoki zahtjevi za opremom Kalup za vruće klizanje mora biti precizno obrađen. Integracija i koordinacija sistema za zagrijavanje i plijesan vrlo su stroge, inače će u procesu proizvodnje kalupa biti mnogo ozbiljnih problema.
C. Kompleksni rad i održavanje U usporedbi s kalupom za hladne trkače, rad i održavanje vrućih kalupa je složeno. Ako se koriste nepravilno, dijelove vrućeg klizača lako je oštetiti i ne mogu se proizvesti, što rezultira velikim ekonomskim gubicima.
Uopšteno govoreći, kalupi za vruće kalupe sve se više koriste zbog svoje visoke efikasnosti i visokokvalitetnih proizvoda, razvojem tehnologije za preradu kalupa i tehnologije opreme za ubrizgavanje.
Primjena kalupa za vruće trčanje 1). Za dijelove veće veličine Za dijelove čija je veličina duža od 300 mm, zapremina i prostor ubrizgavanja plastike su veći zbog velike veličine. Ako se rastopljena plastika prebrzo ohladi, punjenje šupljine nije dovoljno, što rezultira nedostatkom ljepila i konkavne. Sudoper i očigledna linija fuzije, ili temperaturna razlika prevelika je da bi prouzrokovala skupljanje ili izobličenje deformacija dijelova. Stoga će dodavanje vrućeg klizača osigurati da injektirana tečna plastika dugo održava konstantnu temperaturu i osigurava da se talina može brzo i potpuno napuniti. Šupljina i brzo oslobađanje stresa donose kvalificirane proizvode. Ovi proizvodi uključuju: plastičnu kutiju za odlaganje, kutiju za promet, plastičnu paletu, automobilsku kontrolnu ploču, odbojnik itd. 2). Za tankozidne dijelove Za tankostjene dijelove debljine manje od 1,0 mm, odvođenje toplote je brzo, a hlađenje brzo, talinu nije lako napuniti ili je vrlo lako stvoriti zračne žigove i ozbiljne deformacije. Brzina punjenja topljenog ljepila može se povećati korištenjem vrućeg pokretača, što je korisno za brzinu punjenja ljepila za topljenje. Dijelovi su u potpunosti oblikovani. Ovi proizvodi uključuju ljusku mobilnog telefona, ploču itd. Ako se kalup za vrući klip kombinira s brzom mašinom za ubrizgavanje (potpuno električna mašina za ubrizgavanje), najtanja dimenzija dijelova može biti 0,30 mm do 0,50 mm. 3). Koristi se za visokokvalitetne dijelove izgleda: sjenilo lampe, perle lampe, Vanjski dijelovi visoke kvalitete poput automobilskih sjenila i LED perli zahtijevaju visoku optičku prozirnost i ne mogu imati nedostatke u boji i otisku zraka; instrument prozirna ploča za jako svjetlo, kao i ogledalo kućnih aparata; velike veličine Vanjski poklopac električne opreme mora biti opremljen mjestima za uvlačenje ljepila na površinu dijelova, ali nisu dopušteni ožiljci za hranjenje ljepila. 4). Koristi se za strukturne složene dijelove Ova vrsta proizvoda uglavnom je posljedica potrebe proizvoda, u unutrašnjosti ima mnogo stepenica i rebara, a put toka taline je dvojak, složen i težak za punjenje. Postoje mnoge vrste okvira lampi. 5). Za dijelove slabe fluidnosti Kako bismo poboljšali i poboljšali svojstva plastike, u plastiku ćemo dodati staklena vlakna, usporivač plamena, metalni prah, ugljični prah i anti-ultraljubičaste aditive. To može poboljšati dimenzijsku stabilnost i sintezu dijelova, te mehanička svojstva, otpornost na vatru, električna svojstva i otpornost na starenje. Na primjer, koristi se za vanjsku razvodnu kutiju, ljusku komunikacijskog proizvoda, školjku kućanskih uređaja i dijelove. 6). Za velike dijelove serije Kontrola troškova velikih dijelova serije je vrlo važna. Kako bi se skratilo vrijeme brizganja i izbjegli troškovi koje donosi dio mlaznice, često se koriste kalupi za vruće kalupe.
Kompanija Mestech specijalizirala se za razne plastične dijelove za proizvodnju kalupa i proizvodnju injekcija. Stekli smo bogato iskustvo u proizvodnji prozirnog sjenila, velike plastične školjke i kalupa za vruće kalupe za ubrizgavanje u više šupljina. Radujemo se mogućnosti suradnje i pružanja usluge na ovom području. Molimo kontaktirajte nas.
