Moramo razumjeti da bismo dobro prošli u dizajniranju i proizvodnji proizvoda od plastike vrste i upotreba plastike.
Plastika je vrsta visoko molekularnog spoja (makrolekule) koji se polimerizira adicijskom polimerizacijom ili reakcijom polikondenzacije s monomerom kao sirovinom. Postoje mnoge vrste plastike sa različitim svojstvima, ali lako je biti lagan, lako se oblikovati, lako dobiti sirovine i niske cijene, posebno izvrsna otpornost na koroziju, izolacija i očuvanje topline, svojstva otpornosti na udar koristi se u industriji i ljudskom životu.
Karakteristike plastike:
(1) Glavne komponente plastičnih sirovina su polimerne matrice zvane smola.
(2) Plastika ima dobru izolaciju za električnu energiju, toplinu i zvuk: električna izolacija, otpor luku, očuvanje topline, zvučna izolacija, apsorpcija zvuka, apsorpcija vibracija, izvrsne performanse smanjenja buke.
(3), dobra obradivost, ubrizgavanjem u kalupe, u vrlo kratkom vremenu mogu se stvoriti proizvodi složenog oblika, stabilne veličine i dobre kvalitete.
(4) Plastična sirovina: vrsta je materijala sa polimernom sintetičkom smolom (polimerom) kao glavnom komponentom, koja se uvlači u razne pomoćne materijale ili neke aditive specifične upotrebe, ima plastičnost i fluidnost pod određenom temperaturom i pritiskom, što može biti oblikovano u određeni oblik i zadržati oblik nepromijenjenim pod određenim uvjetima ..
Klasifikacija plastike
Prema molekularnoj strukturi sintetičke smole, plastične sirovine uglavnom uključuju termoplastičnu i termoreaktivnu plastiku: za termoplastične plastike, plastični materijali koji su i nakon ponovnog zagrijavanja još uvijek plastični uglavnom su PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA i ostale uobičajene sirovine. Termoreaktivna plastika uglavnom se odnosi na plastiku izrađenu zagrijavanjem i očvršćavanjem sintetičke smole, poput neke fenolne plastike i amino plastike. Polimer se sastoji od mnogih malih i jednostavnih molekula (monomer) kovalentnom vezom.
1. Klasifikacija prema karakteristikama smole tokom zagrevanja i hlađenja
(1) Termootporna plastika: nakon zagrijavanja molekularna struktura kombinirat će se u mrežni oblik. Jednom kad se spoji u mrežni polimer,
neće omekšati ni nakon podgrijavanja, pokazujući takozvanu [nepovratnu promjenu], koja je uzrokovana promjenom molekularne strukture (kemijska promjena).
(2), termoplastika: odnosi se na plastiku koja će se topiti nakon zagrijavanja, teći u kalup za hlađenje i oblikovanje, a zatim se topiti nakon zagrijavanja. Može se zagrijati i ohladiti da bi se proizvela [reverzibilna promjena] (tečnost ← → krutina), što je takozvana fizička promjena.
A. Općenito plastika: ABS, PVC.PS.PE
B. Općenito inženjerska plastika: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Super inženjerska plastika: PPS. LCP
Prema opsegu primjene, uglavnom postoje općenite plastike poput PE / PP / PVC / PS i inženjerska plastika poput ABS / POM / PC / PA. Pored toga, postoje neke posebne plastike, kao što su otpornost na visoke temperature i vlagu, otpornost na koroziju i druge plastike modificirane za posebne namjene.
2. Klasifikacija prema upotrebi plastike
(1) Opća plastika je vrsta široko korištene plastike. Njegova proizvodnja je velika, što čini oko tri četvrtine ukupne proizvodnje plastike, a cijena je niska. Široko se koristi za izradu svakodnevnih potrepština s malo stresa, kao što su TV školjka, telefonska školjka, plastični lavor, plastična bačva itd. Ima vrlo blizak odnos s ljudima i postao je važan stub plastične industrije. Uobičajena opća plastika je PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF itd.
(2) Inženjerska plastika Iako je cijena opće plastike niska, njena mehanička svojstva, otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju teško je zadovoljiti potrebe strukturnih materijala u nekim inženjeringima i opremi. Stoga je nastala inženjerska plastika. Ima visoku mehaničku čvrstoću i krutost, može zamijeniti neke čelike ili obojene materijale i može proizvesti mehaničke dijelove ili dijelove inženjerskog naprezanja složene strukture, od kojih su mnogi učinkovitiji od originalnih. Uobičajena inženjerska plastika su PA, ABS, PSF, PTFE, POM i PC.
(3) Specijalne plastične sirovine, koje imaju jedinstvene funkcije, mogu se koristiti u nekim posebnim prilikama, poput magnetno provodljive plastike, jonomerne plastike, sedefaste plastike, fotosenzibilne plastike, medicinske plastike itd.
Primjena 10 vrsta plastičnih smola:
1. Opšta plastika
(1) .PP (polipropilen): izgaranje ima miris nafte, boja pozadine plamena je plava; plutajuća voda.
Homopolimer PP: prozirni, zapaljivi, uvlačenje žice, električni uređaji, ploča, dnevni proizvodi.
Kopolimerizirani PP: prirodna boja, zapaljiv, električni uređaji, dodaci za kućanske aparate, posude.
Slučajna kopolimerizacija PP: visoko prozirni, zapaljivi, medicinski uređaji, kontejneri za hranu, proizvodi za pakovanje
(2) .ABS (polistiren-butadien-propilenski kopolimer): visok sjaj, gorući dim, aromatičan ukus; potopljena voda
ABS sirovine: visoka žilavost i čvrstoća, zapaljive; električna ljuska, ploča, alati, instrumenti
Modifikacija ABS-a: povećava krutost i usporava plamen, nije zapaljiv; auto dijelovi, električni dijelovi
(3) .PVC (polivinilklorid): miris hlora koji gori, zeleni na dnu plamena; potopljena voda
Kruti PVC: visoke čvrstoće i tvrdoće, usporava plamen; građevinski materijal, cijevi
Mekani PVC: fleksibilan i lak za obradu, teško gori; igračke, zanati, nakit
2. Inženjerska plastika
(1) .PC (polikarbonat): žuti plamen, crni dim, poseban ukus, potopljena voda; krut, visoke prozirnosti, zapaljiv; mobilni digitalni, CD, led, dnevne potrebe
(2) .PC / ABS (legura): poseban miris, žuti crni dim, potopljena voda; kruta žilavost, bijela, vatrootporna; električni materijali, kućište alata, komunikacijska oprema
(3) .PA (poliamid PA6, PA66): spora priroda, žuti dim, miris kose koji gori; žilavost, velika čvrstoća, usporivač gorenja; oprema, mehanički dijelovi, električni dijelovi
(4) .POM (poliformaldehid): gorući vrh žuti, donji kraj plavi, miris formaldehida; žilavost, velika čvrstoća, zapaljiv; zupčanik, mehanički dijelovi
(5) .PMMA (polimetil metakrilat); poseban opor okus: velika propusnost svjetlosti; pleksiglas, rukotvorine, ukrasi, ambalaža, sukladnost s filmom
3. Elastomerna plastika
(1) .TPU (poliuretan): poseban ukus; dobra elastičnost, žilavost i otpornost na habanje, zapaljiv; mehanički dijelovi, elektronički dijelovi
(2) .TPE: poseban miris, žuti plamen; SEBS modificiran, podesiva fizička tvrdoća, dobra kemijska svojstva, zapaljiv; igračke, sekundarna ručka za ubrizgavanje, torbe na upravljaču, kablovi, auto dijelovi, sportska oprema.
Postoje četiri vrste tehnologije lijevanja plastike: brizganje pod pritiskom, ekstrudiranje, kalandriranje i oblikovanje. Injekcijsko prešanje je glavni postupak za dobivanje složene strukture i plastičnih dijelova precizne veličine. Proizvodnja ubrizgavanja mora se osloniti na tri elementa kalupa za ubrizgavanje, mašine za ubrizgavanje i plastične sirovine da bi se sistem upotpunio.Mestech se više od 10 godina fokusira na proizvodnju kalupa za brizganje plastike i oblikovanje plastičnih dijelova te je akumulirao bogatu tehnologiju i iskustvo. Posvećeni smo pružanju usluga proizvodnje kalupa i oblikovanja plastičnih dijelova, kontaktirajte nas.
Vrijeme objavljivanja: oktobar 16-2020