PC ubrizgavanje smole
Kratki opis:
Dijelovi za ubrizgavanje u PC smolu (polikarbonat) široko se koriste u električnim proizvodima, školjkama električnih instrumenata i elektroničkim proizvodima.
Dijelovi za brizganje smole za PC se široko koriste u električnim proizvodima, školjkama električnih instrumenata i elektroničkim proizvodima.
Šta je PC smola?
Što je PC smola (polikarbonat) poznato je kao polikarbonat, zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava, poznatog kao ljepilo otporno na metke. PC ima karakteristike visoke mehaničke čvrstoće, širokog temperaturnog raspona, dobrih električnih izolacionih karakteristika (ali otpor luka nepromijenjen), dobre dimenzionalne stabilnosti i prozirnosti.
Originalna boja računara je bezbojna i prozirna. Dodavanjem tonera ili matične smeše mogu se dobiti različite prozirne, providne i neprozirne boje i svojstva difuzije svetlosti. To olakšava izradu sjenila za lampe i drugih dijelova s raznim bojama. PC također ima mnogo modificiranih proizvoda, poput staklenih vlakana, mineralnog punila, kemijskog usporavača plamena i druge plastike.
PC ima slabu fluidnost i visoku temperaturu obrade, pa je za obradu mnogih vrsta modifikovanih materijala potrebna posebna plastificirana struktura ubrizgavanja.
Razne boje nakon dodavanja tonera ili masterbatch-a
Originalna boja PC smole
Fizički parametri PC smole
Gustoća: 1,18-1,22 g / cm ^ 3 linearna brzina širenja: 3,8 * 10 ^ -5 cm / C temperatura toplotne deformacije: 135 C niska temperatura - 45 CPC (polikarbonat) je bezbojna, prozirna, otporna na toplinu, otporna na udarce, vodootporni BI razred i ima dobra mehanička svojstva pri uobičajenoj temperaturi. U poređenju sa polimetil metakrilatom, polikarbonat ima dobru otpornost na udarce, visok indeks loma i dobre performanse obrade. Ima UL94 V-2 vatrootpornost bez aditiva. Otpornost na habanje polikarbonata je loša. Neki uređaji od polikarbonata za aplikacije sklone habanju zahtijevaju posebnu površinsku obradu.
Za šta se koristi PC smola?
PC materijal ima visoku otpornost na toplinu, visoku čvrstoću, dobru žilavost, otpornost na udarce, usporivač plamena, široki opseg temperatura upotrebe, netoksičnost, prozirnost do 90% i dobra mehanička svojstva pri uobičajenoj temperaturi. Visoka dimenzionalna stabilnost, stopa skupljanja je vrlo niska, uglavnom 0,1% ~ 0,2%. Naširoko se koristi u: elektroničkim aparatima, optičkom osvjetljenju, medicinskoj opremi, posuđu, mašinama i ostalim proizvodima i opremi.
Prozirne voćne ploče
Prozirne zaštitne maske za PC
Prozirne i prozirne sjenila za PC lampe
Spojno kućište PC smole
Kućište za brizganje pomoću računara
Poklopci za PC lampe
Kakav je postupak brizganja PC smole?
1. Obrada plastikom
PC ima veću brzinu upijanja vode. Prije obrade mora se prethodno zagrijati i osušiti. Čisti PC se suši na 120 C. Modificirani PC obično se suši na 110 C duže od 4 sata. Vrijeme sušenja ne smije biti duže od 10 sati. Općenito, metoda ekstrudiranja zrak-zrak može se koristiti da bi se utvrdilo je li sušenje dovoljno.
Udio recikliranih materijala može doseći 20%. U nekim slučajevima može se koristiti 100% reciklirani materijal, a stvarna težina ovisi o zahtjevima za kvalitetom proizvoda. Reciklirani materijali ne mogu istovremeno miješati matične smjese različitih boja, inače će svojstva gotovih proizvoda biti ozbiljno oštećena.
2. Izbor mašine za brizganje pod pritiskom
Zbog troškova i drugih razloga, računarski proizvodi sada koriste modificirane materijale, posebno električne proizvode, ali također trebaju povećati otpornost na vatru. U procesu formiranja vatrootpornog PC-a i ostalih proizvoda od legura plastike, zahtjev za sistemom za plastificiranje stroja za brizganje pod pritiskom je dobra otpornost na miješanje i koroziju. Konvencionalni vijak za plastificiranje je teško postići. Prilikom izbora i kupovine to mora biti sigurno. Treba objasniti unaprijed.
3. Dizajn kalupa i kapije
Uobičajena temperatura kalupa je 80-100 C, plus staklena vlakna je 100-130 C, mali proizvodi mogu se koristiti iglastim vratima, dubina vrata bi trebala biti 70% najdebljeg dijela, druga vrata imaju prsten i pravokutnik.
Što su vrata veća, to je bolje smanjiti nedostatke nastale pretjeranim rezanjem plastike. Dubina ispušne rupe trebala bi biti manja od 0,03-0,06 mm, a trkač bi trebao biti što kraći i okrugli. Nagib kalupljenja je uglavnom oko 30'-1 stepen
4. Temperatura topljenja
Metoda ubrizgavanja zraka može se koristiti za određivanje temperature obrade. Općenito, temperatura obrade PC-a je 270-320 C, a nekih modificiranih ili niskomolekularnih PC-a iznosi 230-270 C.
5. Brzina ubrizgavanja
Uobičajeno je koristiti relativno veliku brzinu ubrizgavanja za oblikovanje, poput uključivanja i isključivanja električnih uređaja. Uobičajeno je sporo do brzo izrađivanje prototipa.
6, povratni pritisak
Protutlak od oko 10 bara može se na odgovarajući način smanjiti u odsustvu zračnih žigova i pornografije.
7. Vrijeme zadržavanja
Ako materijal ostane predugo na visokoj temperaturi, razgradit će se, osloboditi CO2 i postati žut. Ne čistite bačve LDPE, POM, ABS ili PA. Koristite PS za čišćenje
PC smola jedan je od četiri najčešće korištena plastična materijala. Mestech već dugo koristi PC plastiku i njene legure za injekcijsko prešanje za proizvodnju različitih dijelova od plastike. Posvećeni smo pružanju usluga kupcima kalupovanjem i injekcijskim prešanjem ove vrste proizvoda. Ako je potrebno, kontaktirajte nas.
