Površinska naknadna obrada plastičnih dijelova
Kratki opis:
Površinska naknadna obrada plastičnih dijelova uključuje: Površinsku boju u spreju, sitotisak, tampon tisak, tisak s prijenosom vode, tisak s termičkim prijenosom, galvanizaciju, vakuumsko oblaganje, vruće utiskivanje, lasersko graviranje.
Površinska naknadna obrada plastičnih dijelova naziva se i površinska obrada i ukrašavanje plastičnih dijelova. Post obrada plastičnih dijelova važan je postupak za postizanje izgleda visokokvalitetnih proizvoda.
Izuzetan i jedinstven izgled proizvoda izravno utječe na kupca s intuitivnim osjećajem i osvaja interes potrošnje. Istovremeno, kupcu prenose jasne informacije o proizvodu i proizvođaču kako bi osvojili tržište.
Tehnologija površinske obrade plastičnih dijelova sastoji se u prskanju premaza na površinu ubrizganih lijevanih dijelova i ispisu znakova uzoraka, kako bi se dijelovi zaštitili od vanjskih oštećenja / dobili lijep izgled i informacije o marki proizvoda predstavljene kupcima.
1. površinska boja u spreju
Plastični dijelovi se prskaju bojom kako bi zaštitili površinu dijelova od izravnog kontakta s drugim predmetima, izbjegli ogrebotine / ogrebotine i oksidaciju, produžili radni vijek i ujedno uljepšali izgled.
Pritiskom vazduha raspršivač se raspršuje u jednolike i sitne kapljice koje se mogu nanijeti na površinu premaza. (Može se podijeliti na prskanje zrakom, bezzračno prskanje i elektrostatičko prskanje itd.).
Obično se pištolj za prskanje koristi za ravnomjerno prskanje po površini predmeta, a zatim se boja osuši i skrutne da bi se dobio tvrdi film. Ima funkcije zaštite, ljepote i obilježavanja. Uglavnom se koristi u automobilima, avionima, plastici, drvu, koži i tako dalje.
Površinska boja u spreju se široko koristi u elektronici, električnim aparatima, automobilima i ostalim proizvodima i opremi.
A. Uobičajeno prskanje bojom.
Uobičajeno prskanje bojom najosnovnija je tehnologija prskanja. Njegova glavna funkcija je zaštititi površinu dijelova i produžiti vijek trajanja te dati konačnu boju površini dijelova. Uobičajena boja može modulirati razne boje dajući izgled proizvodima. Obična boja takođe može u određenoj meri modulirati različite efekte sjaja, ali da bi se dobio bolji sjaj. Stupanj i ručka, na nju također treba dodati UV sprej ili gumeni sprej.
B. UV prskanje, prskanje gumom
UV sprej i gumena boja u spreju su prozirne boje.
UV prskanje ima dobru otpornost na habanje i može postići bolji sjaj i osjećaj sloja od uobičajenog prskanja bojom. Ima tri nivoa spektrofotometrije / neutralnosti / nijemosti. Proces UV prskanja ovisi o sušenju na UV svjetlu. Kabina za raspršivanje UV boje mora biti čista i otporna na prašinu visoke klase.
Raspršivanje gume uglavnom se koristi za stvaranje mekog sloja gume ili kože na dodir na površini dijelova.
UV boja i gumena boja su prozirne, a njihov afinitet s plastičnim materijalima nije dovoljno dobar, pa većina njih prije nanošenja spreja mora nanijeti sloj osnovne boje kao podlogu, obično predstavljajući boju proizvoda.
C.Provodljiva boja: Provodljiva boja je posebna vrsta prskanja. Uglavnom je presvučen slojem boje koji sadrži provodni metalni prah u unutrašnjoj šupljini ljuske dijela kako bi se formirala zaštitna komora kako bi se izolirao utjecaj elektromagnetskih valova između unutarnjeg i vanjskog okruženja proizvoda.
D. Postoje 3 važne karakteristike koje prosuđuju kvalitetu slikanja: 1. sila lijepljenja 2. vrijednost boje 3. sjaj
Parametar kvaliteta provodljive boje je provodljivost.
Plastični dijelovi prskanom površinskom bojom:
2. sitotiskom i dekoracijom uzoraka
A. Sitotisak
Sitotisak je najčešće korištena metoda tiska na površini proizvoda od plastike. Pogodan je za ispis uzoraka na ležajnoj ravni. Prilikom tiska, tinta se ulijeva na jedan kraj sito-ploče, a strugalo se koristi za vršenje određenog pritiska na dio tinte sito-ploče. U isto vrijeme, mastilo se ravnomjerno kreće prema drugom kraju sito-ploče. U pokretu strugač istiskuje tintu iz mrežaste rupe grafičkog dijela na podlogu.
Sitotisak se sastoji od pet glavnih elemenata: ploča sitotiska, strugalo, mastilo, sto za štampu i podloga. Alat za sitotisak vrlo je jednostavan, ne treba mašinsku opremu, a uglavnom se vrši ručnim radom.
B.Tisak tampona
Tampon tisak je jedan od posebnih načina štampe. Može ispisati tekst, grafike i slike na površinu predmeta nepravilnog oblika. Sada postaje važan specijalni tisak. Na primjer, tekst i uzorak na površini mobilnih telefona ispisuju se na ovaj način, a površinski ispis mnogih elektroničkih proizvoda kao što su računarske tastature, instrumenti i brojila dovršava se transfer štampanjem.
Budući da ima očite prednosti u tisku na malim površinama, udubljenim i konveksnim proizvodima, nadoknađuje nedostatke tehnologije sitotiska.
Tampon tisak zahtijeva posebnu mašinu za prijenos, koja se uglavnom sastoji od pločastih uređaja (uključujući uređaj za unošenje tinte), strugača za mastilo, ofsetne glave (obično silikagelnog materijala) i tiskarskog stola.
Plastična kutija sa uobičajenim raspršivanjem boje
Plastična kutija sa uobičajenim raspršivanjem boje
Futrola za UV prskanje
Provodljive plastične kutije za boje
Sitotiskani i tampon tiskani dijelovi ：
3. Transfer štampanje
A. štampa za prenos vode
Tisak za prenos vode ukrasni je otisak za proizvode od plastike.
Tiskanje s prijenosom vode naziva se još i hidrografija ili hidroGraphics, poznato i kao potapanje, ispis s vodom, preslikavanje vodom, hidro potapanje, vodeni žig ili kubni tisak, metoda je primjene tiskanih dizajna na trodimenzionalne površine. Hidrografski postupak se može koristiti na metalu, plastici, staklu, tvrdom drvetu i raznim drugim materijalima.
Tehnologija ispisa s prijenosom vode vrsta je tiska koja koristi pritisak vode za hidrolizu transfer-papira / plastične folije s uzorcima u boji. Poboljšanjem zahtjeva za pakiranjem proizvoda i dekoracijom, upotreba prenosa vodom sve je opsežnija. Njegov indirektni princip štampe i savršen efekt štampe rješavaju mnoge probleme ukrašavanja površine proizvoda, koji se uglavnom koriste za transfer štampu raznih vrsta keramike, staklenog cvjetnog papira i tako dalje.
Tehnologija prijenosa vode ima dvije vrlo važne karakteristike: jedna je da nije ograničena oblikom proizvoda, posebno složenim ili velikim površinama, mogu se ukrašavati i predugi, superširoki proizvodi;
Druga je da je to ekološki prihvatljivija tehnologija. Otpad i otpadne vode neće zagađivati okoliš.
Prednost:
(1) Ljepota: Na proizvod možete prenijeti bilo kakve prirodne linije i fotografije, slike i datoteke, tako da proizvod ima željenu pejzažnu boju. Ima snažnu adheziju i ukupnu estetiku.
(2) Inovacija: Tehnologija štampe s prijenosom vode može prevladati probleme složenog oblika i mrtvog ugla koji se ne mogu postići tradicionalnim tiskom i termičkim prijenosom, transfer tiskom, sitotiskom i površinskim bojanjem.
(3) Opsežnost: Pogodan je za površinski tisak hardvera, plastike, kože, stakla, keramike, drveta i drugih proizvoda (tkanina i papir nisu primjenjivi).
Zbog svoje ljepote, univerzalnosti i inovativnosti ima funkciju dodane vrijednosti prerađenim proizvodima. Može se primijeniti na ukrase kuće, automobile, dekoracije i druga polja, ima raznolike uzorke i može se koristiti s drugim efektima.
(4) personalizacija: što god želite, ja oblikujem sebe i bilo koji obrazac će biti dizajniran s vama.
(5) Učinkovitost: bez izrade ploče, izravnim crtanjem, trenutnim prijenosom ispisa (cijeli postupak se može završiti za 30 minuta, najprikladnija provera).
(6) Prednosti: Brza provera, površinski tisak, personalizirano bojanje u boji i tisak bez papira i platna s mnogo malih uzoraka.
(7) oprema je jednostavna. Može se raditi na mnogim površinama koje nisu otporne na visoke temperature. Ne postoji zahtjev za oblikom prenesenog predmeta.
Nedostaci:
Tehnologija štampe za prenos vode takođe ima ograničenja.
(1) Slike i tekstovi za prijenos lako se deformiraju, što je povezano s oblikom proizvoda i prirodom samog filma za prijenos vode. U isto vrijeme, cijena je veća, što je postupak složeniji, cijena je veća.
(2) Visoka cijena materijala i troškovi rada.
B. Štampanje toplotnim prenosom:
Termotransferni tisak je tehnologija koja uzorke ispisuje na ofsetnom ofsetnom papiru otpornom na toplinu, a uzorak sloja tinte ispisuje na gotov materijal zagrijavanjem i pritiskom. Čak i za višebojne uzorke, jer je postupak prijenosa samo postupak, kupci mogu skratiti postupak uzorkovanja i smanjiti gubitak materijala (gotovih proizvoda) uzrokovan greškama u tisku. Štampanje polikromatskih uzoraka može se odjednom izvršiti upotrebom filma za štampu za prenos toplote.
Prednost
(1) Učinak ispisa je dobar, vrlo lijep.
(2) Troškovi umjetnih materijala su mali, brzina proizvodnje brza, efikasnost velika.
Mane:
Proizvod treba otpornost na visoke temperature (nije pogodan za plastične dijelove) i može se prenositi samo na redovnu površinu.
4. Metalna obloga
A. galvanizacija vodom
Galvanizacija vodom se vrši u vodenoj otopini, pa se naziva "galvanizacija vodom". Češći su bakrači na površini plastike, nikal-hroma, trovalentnog hroma, boje pištolja, bisernog nikla i tako dalje.
U teoriji se sva plastika može galvanizirati vodom, ali trenutno su najuspješniji samo ABS, PC, ABS + PC, ali adhezija galvaniziranog premaza na drugim plastikama nije zadovoljena. Proces galvanizacije vodom je jednostavan i ne treba prskati temeljni premaz prije i nakon oblaganja. Premaz ima dobru adheziju, gustu prevlaku i nisku cijenu.
B. vakuumsko platiranje
Vakuumsko galvaniziranje uglavnom uključuje vakuumsko galvansko isparavanje, prskanje i jonsko platiranje. Svi se koriste za taloženje različitih metala na površinu plastičnih dijelova destilacijom ili raspršivanjem u vakuumskim uvjetima.
Nemetalni film na ovaj način može biti vrlo tanka površinska obloga i ima izvanredne prednosti brze brzine i dobrog prianjanja, ali je i cijena viša, obično se koristi za usporedbu, funkcionalni premazi za vrhunske proizvode.
Vakumski premaz se može koristiti u plastikama kao što su ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA itd. Tanke prevlake mogu se dobiti vakuumskim platiranjem.
Materijali za vakuumsko prevlačenje mogu biti obloženi raznim metalima, poput aluminijuma, srebra, bakra i zlata, koji imaju nižu tačku topljenja od volframove žice.
Usporedba između galvanizacije vodom i vakuumiranjem:
(1) Vakuumsko platiranje je postupak nanošenja premaza u liniji za prskanje i vakuum peći, dok je hidroelektrana postupak u vodenoj otopini. Budući da se radi o prskanju boje, vakuumska obloga nije prikladna za proizvode složenih oblika, dok oblaganje hidroenergijom nije ograničeno oblikom.
(2) Tehnologija obrade, kao što je vakuumsko nanošenje plastičnog ljepila, može se jednostavno sažeti: osnovno odmašćivanje površine, uklanjanje prašine, elektrostatičko taloženje, prskanje UV temeljnim premazom, UV stvrdnjavanje, vakuumsko nanošenje, uklanjanje prašine, prskanje dna površine (može se dodati koncentrat boje) , stvrdnjavanje, gotovi proizvodi; vakuumski premaz je ograničen postupkom i nije prikladan za obradu proizvoda prevelike površine zbog posla. Umjetnički postupak nije dobro kontroliran, a stopa lošeg je velika.
Plastična galvanska obrada (općenito ABS, PC / ABS): kemijsko odmašćivanje hidrofilno smanjenje grubljenja preimpregnacija aktivacija paladija ubrzanje bez elektromagnetiziranja hidrokloridna kiselina aktivacija koks bakar sumporna kiselina aktivacija polusvijetli nikl nikl brtvljenje hromiranje sušenje gotovih proizvoda;
(3) oblaganje vodom i električnom energijom može se izvršiti u potpuno automatiziranoj proizvodnji.
(4) što se tiče izgleda, svjetlina boja vakuumski aluminiziranog filma svjetlija je od one kod kromiranja za galvanizaciju vodom.
(5) Što se tiče performansi, plastični vakuumski premaz je krajnji vanjski sloj boje, dok je galvanizacija vodom obično metalni krom, pa je tvrdoća metala veća od smole;
Što se tiče otpornosti na koroziju, obično se koristi premaz bojom. Pokrivni sloj je bolji od metalnog, ali postoji mala razlika između njih u zahtjevima za vrhunskim proizvodima; u vremenskim prilikama hidroizolacija je bolja od vakuumske obloge, pa joj je obično potrebna dugotrajna vanjska upotreba s vremenskom otpornošću.
U automobilskoj industriji također postoje strogi zahtjevi za otpornost na visoku temperaturu dna, vlagu i toplinu, brisanje rastvaračima i tako dalje.
6) vakuumsko platiranje uglavnom se koristi u industriji elektroničkih komunikacija, kao što je školjka mobilnog telefona, automobilska aplikacija, kao što su reflektirajuće čaše automobilskih lampi; oblaganje vodom se uglavnom koristi za ukrasni hrom, kao što su obloge automobilskih vrata. Kvake na vratima i tako dalje.
(7) U pogledu raznolikosti boja izgleda proizvoda, vakuumsko oblaganje je bogatije od oblaganja vodom. Vakumskim oplatama mogu se napraviti zlatne i druge površine u boji.
(8) što se tiče troškova obrade, trenutni troškovi vakuumskog oplaćivanja veći su od troškova oblaganja vodom.
(9) Vakuumsko galvaniziranje je zeleni postupak zaštite okoliša s brzim tehnološkim razvojem, dok je galvanizacija vodom tradicionalni proces s velikim zagađenjem, a industrija je ograničena utjecajem nacionalnih politika.
(10). Evo kratkog uvoda u postupak prskanja (reakcija srebrnog zrcala) koji se upravo pojavio. Postupak se vrši odmašćivanjem plastike i deelektrostatskim pečenjem prajmera nano prskanjem čistom vodom.
Ova tehnologija također može napraviti zrcalni efekt na površini plastike. To je ujedno i ekološki prihvatljiv proces.
Prvi i potonji postupci isti su kao i vakuumsko galvaniziranje, ali samo srednji.
Aluminij je zamijenjen zrcalom prskanim srebrom, ali trenutne tehničke performanse ovog postupka ne mogu se usporediti s oblogom vodom i vakuumom. Može se primijeniti samo na zanatske proizvode koji ne zahtijevaju visok izgled i performanse.
Prozirna leća sa sitotiskom
Izvanredan nano višeslojni sitotisak
Tampon tisak na površini krivine
Tampon u dvije boje i više boja
Plastični dijelovi s vodenom galvanizacijom
Plastični dijelovi s vakuumskom oblogom
5. Vruće štancanje
Vruće štancanje naziva se još i brončano ili zlatno štancanje.
Postupak tiska i ukrašavanja. Metalna ploča se zagrijava, otiskuje zlatna folija i na tiskovinama se ispisuju zlatni znakovi ili uzorci. Sa brzim razvojem industrije zlatnog folija i ambalaže vrućim utiskivanjem, primjena elektrificiranog aluminijskog žigosanja sve je opsežnija.
U procesu tiska proizvoda od plastike, vruće štancanje i tisak svilom relativno su jednostavni za upotrebu i široko korišteni postupci tiska. Imaju karakteristike niske cijene, jednostavne obrade, nije lako otpasti, lijepe su i izdašne, te imaju bogate performanse. Mogu ispisivati različita imena kompanija, LOGO, propagandu, logotipe, kodove i tako dalje.
Principi i karakteristike tehnologije žigosanja zlata:
Postupak vrućeg štancanja koristi princip vrućeg prešanja za prenošenje sloja aluminija u elektrolitičkom aluminijumu na površinu podloge kako bi se stvorio poseban metalni efekt. Budući da je glavni materijal koji se koristi za vruće štancanje elektrolitska aluminijska folija, postupak vrućeg štancanja naziva se i elektrolitsko štancanje aluminijumom. Elektrolitička aluminijumska folija obično se sastoji od višeslojnih materijala, osnovni materijal je obično PE, nakon čega slijedi separacioni premaz, premaz u boji, metalni premaz (aluminijska obloga) i ljepljivi premaz.
(1) Površinska dekoracija može povećati dodanu vrijednost proizvoda. U kombinaciji s drugim metodama obrade poput bronziranja i pritiskanja kvrga, može pokazati snažan dekorativni efekt proizvoda.
(2) Da bi proizvodi imali veće performanse protiv krivotvorenja, kao što su holografsko pozicioniranje, vruće utiskivanje, identifikacija zaštitnog znaka itd. Nakon što proizvod bronča, uzorci su jasni, lijepi, šareni, nosivi i otporni na vremenske utjecaje. Trenutno primjena tehnologije bronziranja na tiskanim etiketama duhana čini više od 85%. U grafičkom dizajnu, bronziranje može igrati ključnu ulogu u isticanju teme dizajna, posebno za dekorativnu upotrebu zaštitnih znakova i registriranih imena.
Plastična navlaka sa simbolom vrućeg žigosanja
Vruće utiskivanje na plastičnu površinu radi zaštite
6.Lasersko graviranje
Lasersko graviranje naziva se i rezbarenje radijumom ili lasersko označavanje. To je tehnologija površinske obrade zasnovana na optičkom principu. Lasersko graviranje je također postupak površinske obrade, slično sitotisku, tiska se na proizvodima ili uzorcima, a postupak je drugačiji, cijena je različita. Princip laserske obrade.
(1) Laserski zrak fokusiran velikim intenzitetom koji emituje laser koristi se za oksidaciju materijala i njegovu obradu.
(2) Učinak obilježavanja je izlaganje dubokih supstanci isparavanjem površinskih supstanci, ili uzrokovanje tragova kemijskih i fizičkih promjena površinskih supstanci svjetlosnom energijom, ili sagorijevanje nekih supstanci svjetlosnom energijom, te "urezivanje" tragova, ili da neke supstance sagorevaju svjetlosnom energijom, da pokažu potrebne grafike za bakropis i riječi
(3). Slučaj
Na primjer, želim napraviti tipkovnicu na kojoj su riječi, poput plave, zelene, crvene tipke, a zatim poprskati cijeli sloj. Bijela, ovo je cijela bijela tipkovnica, a sve plave i zelene su i sive, kućište tipke je bijelo, lasersko graviranje, prvo ulje u spreju, plavo, zeleno, crveno, sivo, svaki sprej odgovarajuće boje, pazite da ne nanesite sprej na ostale tipke, tako da izgleda da su ispod njega umotani plavi, zeleni i drugi. Trenutno se lasersko rezbarenje može izvoditi, koristeći lasersku tehnologiju i mape ID tastature izrađene od filma, isklesano gornje bijelo ulje, poput slova za obradu "A", izrezane bijele poteze, zatim sljedeći ili plavi ili zelena će biti izložena, stvarajući tako različite tastere u boji.
Istodobno, ako želite biti transparentni, koristite PC ili PMMA, poprskajte sloj ulja, izrežite dio fonta, tada će se svjetlo dolje pojaviti, ali u ovom trenutku uzmite u obzir prianjanje različitih ulja ne prskajte ogrebotine
Laserski ugravirani poklopci tastature sa pozadinskim osvjetljenjem
Laserski ugravirani uzorak na zaštitnom kućištu
Plastična futrola s laserski ugraviranim simbolima
Laserski gravirani uzorak na prozirnoj plastici
Mestech ne pruža samo kupcima izradu kalupa i proizvodnju dijelova za ubrizgavanje, već također pruža kupcima usluge obrade površine na jednom mjestu kao što su bojanje, galvanizacija itd. Ako vaš proizvod ima takvu potražnju, kontaktirajte nas.
